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VOCs的減排途徑包括源頭減排、過程減排和末端減排三個方面。
在源頭替代方面,無溶劑、水性及低VOCs含量的原輔材料,如水性涂料、油墨、膠粘劑,低VOCs含量、低毒性清洗劑等的研發和使用是促進行業VOCs減排的熱點技術,對VOCs減排潛力巨大,近年來得到了快速的發展和應用。
在過程減排方面,主要是加強過程管理,開發和提升清潔生產技術水平,減少和杜絕跑冒滴漏,強化廢氣的收集。其中泄漏檢測與修復(LDAR)、廢氣收集是眾多行業VOCs減排的重點,也是實施VOCs末端治理的前提。
VOCs末端治理技術體系非常復雜。經過近年來的實踐,傳統的治理技術,包括吸附技術、焚燒技術、催化燃燒技術和生物凈化技術依然是目前VOCs治理的主流技術。其中,活性炭/活性炭纖維吸附回收技術、分子篩轉輪吸附濃縮技術、蓄熱焚燒技術(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(RCO)的應用較為廣泛,生物凈化技術得到了較快的發展和應用。
為克服單一技術的局限性,一般采用針對不同工藝條件的多技術耦合工藝,如吸附濃縮+催化燃燒技術、吸附濃縮+高溫焚燒技術、吸附濃縮+吸收技術、低溫等離子體+吸收技術等。單一活性炭吸附技術、低溫等離子體技術、光催化技術和光解技術等在低濃度VOCs及除臭領域具有一定的優勢,但也存在較多的問題,適用范圍受到限制,近年來受到政策面的影響也較大。任何技術均有嚴格的適用條件,應充分重視各類技術的精細化應用。
伴隨著我國大氣污染管理體系的逐漸完善,VOCs的減排與控制行業的發展方興未艾。在前幾年的工作基礎上,2019年VOCs的治理工作將逐步走入精細化、持續化、規范化的發展軌道。
通過源頭替代,從根本上減少含VOCs原輔材料的使用量是VOCs減排的根本途徑,減排潛力巨大。在VOCs排放量較大的涂裝、印刷、膠粘、清洗等工藝過程,需要大力推動水性及環保型的涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑的使用。
加強過程控制和無組織排放控制,在石化和化工等行業推廣應用LDAR(Leak Detection and Repair,泄漏檢測與修復)技術,依然是行業VOCs減排的重點。提升清潔生產技術水平,采用密閉生產技術,提高廢氣收集效率,減少無組織逸散,強化末端治理是涂裝、印刷、化工、制藥等VOCs排放重點行業的發展方向。
末端治理方面將從前幾年的無序發展朝著精細化治理方向發展。針對石油化工、包裝印刷、表面涂裝等重點行業逐步完善較佳可行治理技術指南體系,有針對性的進行VOCs治理,提高治理效果;對于吸附(濃縮)技術、蓄熱焚燒技術(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(RCO)、生物技術等主流治理技術,將逐步完善其產品標準和技術性能要求,提升總體技術水平;針對低溫等離子體、光催化、光氧化等治理技術,在提升技術水平的前提下將逐步明確其適用條件,限制其使用范圍。