1、催化劑的主要性能指標 

在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反應轉化率接近 高， 表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、穩定、衰老失活3個階段，有一定的使用限期，工業上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較佳活性結構的穩定性有關，而穩定性取決于耐熱、抗毒的能力。對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩定， 因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。 催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破裂，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。 

作為復氧化物重要的一種結構類型， 以 AB2X4 表示.尖晶石亦具有優良的深 度氧化催化活性，如對 CO 的催化燃燒起燃點落在低溫區（約 80℃），對烴類亦在低溫區可實現氧化。其中研究較為活躍的 CuMn2O4 尖晶石， 對芳烴的活性尤為出色，如使甲苯燃燒只需260℃，實現低溫催化燃燒，具有特別實際意義。 

顆粒狀載體的優點是比表面積大， 缺點是壓降大以及因載體間相互摩擦，造成活性組分磨耗損失。蜂窩載體是比較理想的載體型式，具有很高的比表面，壓力降較片粒柱狀低，機械強度大，耐磨、耐熱沖擊。

4.1 催化劑失活催化劑在使用過程中隨著時間的延長，活性會逐漸下降，直至失活。

針對催化劑活性的衰減，可以采取下列相應的措施：按操作規程，正確控制 反應條件；當催化劑表面結碳時，通過吹入新鮮空氣，提高燃燒溫度，燒去表面結碳；將廢氣進行預處理，以除去毒物，防止催化劑中毒；改進催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。 

當有機廢氣在金屬氧化物催化劑上燃燒時， 碳氫化合物的氧化反應是經過表面氧化還原作用循環實現的。這一機理是由Mars-Van Krevelen提出，反應機理如下：式中，Ri—碳氫化合物物種 i。相應反應動力學模型方程式可表達為： 式中，ki、koi—分別碳氫化合物物種i及氧的反應速度常數， C i、Coi—分別碳氫化合物物種 i 及氧的濃度，Vi—每摩爾碳氫化合物物種i氧化所需氧摩爾數。 實驗表明碳氫氧化反應速度對碳氫的反應級數位于0和1之間。