直燃式焚燒爐工作原理

      焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側（通常用此設計）。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內轉化為二氧化碳和水汽并受到加熱。

一、概述

      TO型直接式熱力氧化器運行溫度在650℃到900℃之間，可以處理的VOC種類眾多，既適合小氣量也適合很大的氣量（50,000立方米/小時或更高）。一般應用于小廢氣量、每次使用時間不長、廢氣中含有硅樹脂等容易使蓄熱填料發生不可修復性堵塞的情況。對特高濃度（超過爆炸上限）廢氣，需設計成廢氣燃燒爐（結構稍有不同），因為廢氣可以當燃料直接燃燒，一般在化工行業中應用較多。

      運行時，廢氣從燒嘴位置進入燃燒室，燃燒室將提供足夠的能量來加熱過程空氣在燃燒室~760℃.燃燒室溫度，VOCs在排氣過程中會轉化成CO2和H2O，潔凈空氣排到大氣中。直接式熱力氧化器有臥式和直立式兩種形式。燃氣燃燒器是常見的，以減少整體的能源消耗。直接式熱力氧化器可用于許多應用的低成本的解決方案。

二、性能特點

1、適合各種工況的高濃度復雜廢氣處理；

2、熱能利用率高；

3、處理量：2000~20000m³/h；

4、處理效率高達99%