![]() |
免費咨詢熱線: 400-6612-088 |
使活性炭上所富集的有機成分脫附,該過程就是活性炭再生?;钚蕴康脑偕ǔJ峭ㄟ^熱風加熱的方式或者通入熱蒸汽,使活性炭所吸附的物質得以脫附 下來而再生,但通入熱蒸汽脫附的方式再生必須有冷凝裝置,不然會造成污染物 的再次擴散,而且冷凝液需再處理,不然也會產生二次污染,因此,這種再生的 方式在實際應用中造成了工藝復雜、操作費用高、并產生二次污染等不足,其推 廣應用受到影響;通過熱風加熱的方式再生,脫附出來的有機質隨熱風一起進入 催化床,在催化劑的作用下,能在較低的溫度條件下使有機質分解成水和二氧化 碳,經過催化床的熱風可部分循環利用來脫附活性炭,這種再生方式一方面減少 了能耗;另一方面,在使活性炭得以再生的同時,消除了活性炭再生造成的二次 污染的問題。因此,這種活性炭的再生方式簡單、實用、無二次污染的特點,深 受企業的歡迎。 活性炭再生在操作上可采用本位(或在線)式再生和離線型再生(需要搬動活 性炭),結合東莞大寶化工制品有限公司的實際情況,活性炭吸附設備已做好,且 原來的吸附設備不保溫的,因此,采用在線模式再生不可行,只能選擇離線型再 生。即把活性炭從吸附床內取出來放入到一單獨設備內進行再生。
利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭,可使活性炭表面吸附的有機質從活性 炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將 脫附廢氣中有機質的濃度濃縮控制在一合適濃度,脫附廢氣流經催化床內設的 電加熱裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達95%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,使氣體溫度上升, 該熱空氣一部分直接排向大氣;另一部分循環至預熱室,與預熱室外來的冷空 氣混合后作活性炭脫附氣體使用。一般達到脫附~催化燃燒自平衡過程須啟動 電加熱器 1~2小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置,這樣的再生處理 系統靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料,在無須外加能源基礎上使再生過程達到 自平衡循環,極大地減少能耗,并且無二次污染的產生。

工藝流程說明:
啟動再生風機,氣體經過催化床而被催化床內的電加熱器加熱,加熱后的空氣 經過電動閥門 2 進入活性炭床層,吸附飽和后的活性炭在熱空氣的作用下,有機 物質從活性炭表面分離,并隨氣體一起進入催化床,在催化床內的催化劑的作用 下分解成 CO2和 H2O,同時放出大量的熱,使氣體溫度進一步提高,高溫氣體在 催化床內的換熱器進行部分熱量回收后分兩部分,一部分通過電動閥門 3 直接排 空;另一部分通過電動閥門2進入活性炭層,對活性炭進行再生。通過調節電動閥1、2、3之間的開度,可是活性炭的脫附溫度穩定地維持在一 溫度范圍內。 此外,通過控制脫附溫度和風機的流量可使再生氣體中有機物的濃度控制在一合適的范圍內,該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統運行需要的熱量,此時,催化 床內的電加熱可停止,系統利用再生出來的有機物燃燒放熱來維持運行,節約運行費用。
活性炭再生設備組成與特點:
活性炭再生設備,該設備包含有催化床、催化劑、換熱器、 電加熱器、熱電偶、風機、電動閥門和控制系統等組成,具有如下特點:
①活性炭的再生流程簡潔,該裝置是集預熱器、脫附框、風機、催化反應器和 控制電柜于一體,具有結構緊湊、占地少、外觀美的特點; ②脫附時采用熱風循環利用,具有脫附效率高、能耗低的優點; ③脫附廢氣采用催化燃燒的方式凈化,具有凈化效率高和無二次污染的特點; ④操作簡單、容易保養、便于運輸; ⑤適用范圍廣,可廣泛用于吸附有苯類、酮類、醇類、醛類、醚類、烷烴類、 烯烴類等的(顆粒狀、蜂窩狀和活性炭纖維)活性炭脫附再生。